供水管網(wǎng)是由管道和閥門等各種管道附件、配件所組成的。根據(jù)各種不同的需要(管網(wǎng)的水量,水壓的調度和調配,維修搶修的停水需要,新老管線的連接,管道的沖洗等),每天都要進行閥門的開啟和關閉。閥門的使用壽命和質量決定著管網(wǎng)的正常運行,在管網(wǎng)中起著舉足輕重的作用,必須給予高度重視。
由于管網(wǎng)是連接供水企業(yè)和廣大用戶之間的橋梁,因此可以這樣講:一個供水企業(yè)管理工作的好壞體現(xiàn)在管網(wǎng)的正常運行上;而供水管網(wǎng)的正常運行,又是與閥門的壽命和質量緊密相關的。
不影響水質是閥門選擇的一個重要指標。閥門直接與水接觸的部分主要是閥體內側,密封部分,閥板等,目前許多廠家生產(chǎn)的閥門的密封部分采用橡膠材料。常用的橡膠材料是丁腈橡膠(NBR),氯丁橡膠(CR)或乙丙橡膠 (EPDM)。這些橡膠都是合成橡膠。在合成過程中,要在天然膠內加入十多種原料和防老化劑等添加劑。合成的橡膠能否用于供水閥門的密封,必須看這種橡膠是否無毒,是否符合飲用水衛(wèi)生標準。至于閥門內側及閥板等部位,許多廠家過去采用涂漆的方法,只考慮防銹問題,而不考慮是否有毒。在實踐中我們發(fā)現(xiàn):供水管網(wǎng)中,管道的內襯防腐問題解決了,而管網(wǎng)閥門沒有內襯,由于水的沉淀現(xiàn)象和水中的鐵細菌對閥內腔和閥板的侵蝕與沉積,造成一些閥體內壁出現(xiàn)丘陵狀的堆積現(xiàn)象。不僅影響了供水水質,同時也是一些閥門關不嚴的主要原因之一。因此,我們要求,這些與水直接接觸的部位,都應噴涂無毒涂料,采用靜電噴涂的方法噴涂無毒環(huán)氧粉末。我們在選擇閥門時,首先應檢查是否具有橡膠和涂料的無毒證明和檢驗合格證,只有具備上述條件的閥門,才能保證水質不受污染,保證供水的安全性。
閥門的生產(chǎn)技術不斷發(fā)展,從老式的閘板閥到軟密封閘閥,從最初的蝶閥到對夾式蝶閥、單偏心、雙偏心法蘭蝶閥、硬密封蝶閥,從傳統(tǒng)的單頭排氣閥到高速雙孔口排氣閥等。因此選擇閥門時也要考慮到所選閥門的先進性。但是,在新技術的應用中,我們反對不加區(qū)分,不了解用戶實際,一哄而上的做法,而應該將新技術、新工藝與用戶的需求結合起來。好的閥門是要在生產(chǎn)實際應用中,從用戶的直接需求中得來的。例如:樹脂擠壓密封的方法,盡管從設計思路和工廠試驗中證明其確實有優(yōu)點。但是在實際使用中,由于樹脂材料、擠壓樹脂工具等,沒有解決好用戶如何用的問題。用戶在使用這種閥門時,就體會不出這種閥門的先進性、特點和優(yōu)勢,而當成普通蝶閥使用。因此,閥門生產(chǎn)既要關注其先進性,更要關注其實用性。并注意解決實際應用中的問題,如:排氣閥的浮球材料、浮球形狀(球形或圓柱形)對排氣效果及使用壽命如何的研究。如何防止蝸輪蝸桿蝶閥的操作控制(關閉過位)問題,變速箱的箱體頂碎問題,開關指示的標示問題等等。所以,選擇閥門一定要注意其技術的先進性和實用性。
閥門是否起到密封作用是對閥門的基本要求。在實際應用中,密封有多種型式,如軟密封、硬密封、閥板密封、閥體密封、面密封、線密封等等。不管采用什么樣的密封形式,均不能影響到密封效果。過去,我們曾經(jīng)使用過一部分閥板密封的蝶閥,從理論上講,這種蝶閥的優(yōu)點是一旦密封膠圈失效,不用拆裝閥門,可在線更換。但是,在供水企業(yè)實際應用中,這種蝶閥的優(yōu)點很難體現(xiàn)出來。因此,如果在線更換膠圈不僅也需要把閥門兩端的管道拆開,將管道的水排空。同時,更換后的膠圈也無法進行密封試驗,無法確定更換效果。故在選擇閥門時,一定要注意閥門的密封形式,并結合各自的實際應用情況,檢查閥門的密封效果。
一定要求閥門的生產(chǎn)企業(yè)提供真實、準確的檢驗報告。這些檢驗報告包括:
原材料的檢驗--原鐵中C,Si, Mn,P,S等的成分含量以及焦炭的質量等;
鑄件的檢驗--金相試驗,延伸率試驗,強度試驗等;
密封試驗--雙面泵壓試驗及多次開關試驗等;
橡膠的衛(wèi)生檢疫報告和涂料的衛(wèi)生檢疫報告等方面。提供不真實檢驗報告的企業(yè)生產(chǎn)出來的產(chǎn)品是不能用的。
閥門質量的好環(huán),體現(xiàn)在閥門制造的全過程。
原鐵選配;
砂模的制造;
鑄件的鐵水鑄造;
機加工的精度等。
要有一套較完整的質量保證體系。閥門開關次數(shù)多少的指標的意義不大,不一定非要滿足開關五千次以上的試驗。因為管網(wǎng)中的閥門并不是經(jīng)常開關的。有時,有的閥門十年八年才開關一次。我們在實際工作中就發(fā)現(xiàn)蝶閥上的定位螺絲在安裝時就是松動的,有的根本就沒有螺栓絲扣。
閥門操作是否靈活是很重要的。 操作靈活,不僅體現(xiàn)在選擇哪一種傳動方式,還體現(xiàn)在與傳動機構相關的部件的加工精度上。例如,在蝶閥的傳動方式上。一般有兩種傳動方式-- 絲杠螺母型和蝸輪蝸桿型。一般絲杠螺母型的特點是在開關時兩頭慢,中間快,比較好操作,但由于絲杠動力矩較小,操作者在操作時不易掌握閥板的啟閉程度,易發(fā)生閥門已關閉而仍在操作使絲杠扭曲、斷裂。而蝸輪蝸桿型一般容易關閉過位。同時,對閘閥閥桿的密封問題,蝶閥傳動部位的轉速與轉動力矩的匹配問題都是閥門操作的難問題。因此,選擇哪種傳動方式,應根據(jù)各供水企業(yè)的情況,在聽取操作者的意見后,與廠家密切配合,使選擇的閥門既能操作靈活,又能滿足使用和工作的需要。
閥門應有一個合理的價格,合理的價格不一定是低價。如果只注重低價,就容易誤導廠家為了銷售自己的產(chǎn)品,競相壓低價格,甚至低于產(chǎn)品的成本價銷售,廠家為了不虧本就必然要在工序、材料上偷工減料,生產(chǎn)出來的閥門就存在著質量隱患,用在供水管網(wǎng)上,受害的還是用戶自己。所以,一定要注意在選擇閥門時,鼓勵廠家運用價值工程原理,強化主要功能,去除多余功能,優(yōu)化系統(tǒng)功能。在管理上下功夫,在成本核算上下功夫。應該指出,合理的價格可以是低價,但低價不一定是合理的價格。
閥門在供水管網(wǎng)中使用,會出現(xiàn)這樣那樣的問題,有些是屬于閥門自身的,有些則是來自外部因素的干擾破環(huán),野蠻施工,違章操作,管理使用不善等。但不管什么原因,閥門出現(xiàn)問題,都將影響到管網(wǎng)的運行,都需要廠家的配合,因此在閥門選擇時需要閥門生產(chǎn)企業(yè)有一個良好的售后服務的保證。一旦閥門出現(xiàn)問題,盡快解決發(fā)生的問題。
這里所講的一致性,是指閥門生產(chǎn)企業(yè)所生產(chǎn)的閥門產(chǎn)品與供水企業(yè)所需要的產(chǎn)品的各方面的要求是一致的。這就需要定貨方與供貨方(供水企業(yè)與閥門生產(chǎn)企業(yè))的共同努力,而不僅僅是其中一方的努力。首先,作為定貨方的供水企業(yè),在向閥門生產(chǎn)企業(yè)定貨時,一定要以書面形式向閥門生產(chǎn)企業(yè)提出明確的技術要求,內容應包括閥門的種類,閥門各部位應執(zhí)行的技術標準和質量標準,主要的技術參數(shù),各部位的材質,閥門的型號,密封形式,密封材料的要求,結構的形式,連接方式與傳動方式、試壓及強度檢驗的技術標準、防腐及內襯的要求、扭矩及轉數(shù)、組裝及外觀要求以及交貨的時間、地點、數(shù)量等等。閥門生產(chǎn)企業(yè)要依據(jù)定貨合同及技術條件,合理地組織生產(chǎn),并保證生產(chǎn)出來的產(chǎn)品能滿足定貨單位(供水企業(yè))的使用要求,保證定貨與供貨雙方的一致性。
當一個供水企業(yè),經(jīng)過多次考察、調研并經(jīng)過一定范圍的試驗,最終選擇了一家或幾家閥門生產(chǎn)企業(yè),向其產(chǎn)品發(fā)放了允許進入本地供水市場的通行證后,就意味著供水企業(yè)與閥門生產(chǎn)企業(yè)之間確立了供需關系。同時,閥門生產(chǎn)企業(yè)對供水企業(yè)保證安全、可靠的供水方面也相應承擔起連帶的責任。一方面,要求閥門生產(chǎn)企業(yè)能始終如一地按照供水企業(yè)要求提供高質量的產(chǎn)品。另一方面,為確保質量也要求供水企業(yè)對定點廠家建立必要的、較完善的定期檢驗和復驗制度,一般以2~5年為宜。對定點廠家的人、機、料、法、環(huán)等五大要素定期給予檢查與評價。供水企業(yè)在對廠家檢驗的同時,還應根據(jù)本單位閥門的使用情況,對原有技術條件進行必要的修訂和補充。