當(dāng)前位置:首頁 > 產(chǎn)品中心 > 電動(dòng)球閥 > 開關(guān)型電動(dòng)球閥 > Q911F-16PQ911F電動(dòng)螺紋球閥
簡(jiǎn)要描述:Q911F電動(dòng)螺紋球閥啟閉無摩擦,這功能完*了傳統(tǒng)閥門因密封面之間相互摩擦而影響密封的問題。單閥座設(shè)計(jì)。消除了閥門中腔介質(zhì)因異常升壓而影響使用安全的問題。低扭矩設(shè)計(jì)。特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的閥桿,只需配一個(gè)小手柄閥門就能輕松啟閉。
產(chǎn)品分類
Product classification詳細(xì)介紹
Q911F電動(dòng)螺紋球閥簡(jiǎn)介:
Q911F電動(dòng)螺紋球閥啟閉無摩擦,這功能完*了傳統(tǒng)閥門因密封面之間相互摩擦而影響密封的問題。單閥座設(shè)計(jì)。消除了閥門中腔介質(zhì)因異常升壓而影響使用安全的問題。低扭矩設(shè)計(jì)。特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的閥桿,只需配一個(gè)小手柄閥門就能輕松啟閉。Q911F電動(dòng)球閥是靠閥桿提供的機(jī)械力,將球楔壓到閥座上而密封,使閥門的密封性不受管線壓差變化的影響,在各種工況下密封性能都有可靠保證。
電動(dòng)螺紋球閥優(yōu)點(diǎn):
1.流體阻力小,全通徑的球閥基本沒有流阻。
2.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕。
3.緊密可靠。它有兩個(gè)密封面,而且目前球閥的密封面材料廣泛使用各種塑料,密封性好,能實(shí)現(xiàn)*密封。在真空系統(tǒng)中也已廣泛使用。
4.操作方便,開閉迅速,從全開到全關(guān)只要旋轉(zhuǎn)90°,便于遠(yuǎn)距離的控制。
5.維修方便,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,密封圈一般都是活動(dòng)的,拆卸更換都比較方便。
6.在全開或全閉時(shí),球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離,介質(zhì)通過時(shí),不會(huì)引起閥門密封面的侵蝕。
7.適用范圍廣,通徑從小到幾毫米,大到幾米,從高真空至高壓力都可應(yīng)用。
8.由于球閥在啟閉過程中有擦拭性,所以可用于帶懸浮固體顆粒的介質(zhì)中。
Q911F電動(dòng)球閥技術(shù)參數(shù)和性能:
試驗(yàn)壓力 | 公稱壓力(Mpa) | 壓力級(jí)(class) | JIS(Mpa) | |||||||
1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 150 | 300 | 600 | 10K | 20K | |
強(qiáng)度試驗(yàn) | 2.4 | 3.8 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 3.1 | 7.8 | 15.3 | 2.4 | 3.8 |
密封試驗(yàn) | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 7.0 | 11.0 | 2.2 | 5.6 | 11.2 | 1.5 | 2.8 |
氣密試驗(yàn) | 0.5~0.7 |
Q911F電動(dòng)球閥控制電路:
S型:標(biāo)準(zhǔn)型
功能:通過開關(guān)電路實(shí)現(xiàn)開啟、關(guān)閉操作,并輸出一組有源位置信號(hào)(全開、全閉)。
W型:無源觸點(diǎn)型
功能:通過開關(guān)電路實(shí)現(xiàn)開啟、關(guān)閉操作,并輸出一組指示閥門全開、全閉位置無源開關(guān)信號(hào)。
結(jié)構(gòu):帶兩個(gè)中間位置開關(guān)。
P型:開度信號(hào)型
功能:通過開關(guān)電路控制閥門開啟角度,并輸出與開度位置對(duì)應(yīng)的電阻信號(hào)。
結(jié)構(gòu):帶500Ω或1000Ω電位器。
A型:智能調(diào)節(jié)型
功能:調(diào)節(jié)作用,輸入4~20mADC或1~5VDC,輸出4~20mADC
結(jié)構(gòu):帶伺服控制器和1KΩ電位器。
H型:帶電位器和中間位置開關(guān)
功能:通過開關(guān)電路控制閥門開啟角度,輸出與開度位置對(duì)應(yīng)的電阻信號(hào),同時(shí)輸出一組無源位置信號(hào)。
結(jié)構(gòu):帶電位器和中間位置開關(guān)。
Q911F電動(dòng)球閥的安裝與維護(hù):
1、電動(dòng)球閥在關(guān)閉狀態(tài)下,閥體內(nèi)部依舊存在受壓流體;
2、維修前,解除管線壓力并使閥門處于打開位置;
3、維修前,斷開電源或氣源;
4、維修前,將執(zhí)行機(jī)構(gòu)與支架脫離;
5、必須先查明上、下游管道確已卸除壓力后,才能進(jìn)行拆卸分解操作;
6、分解及再裝配時(shí)必須小心防止損傷零件的密封面,特別是非金屬零件,取出O型圈時(shí)宜使用工具;
7、裝配時(shí)法蘭上的螺栓必須對(duì)稱、逐步、均勻地?cái)Q緊。
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