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簡要描述:鑄鋼法蘭型截止閥按國家標準GB12235,結(jié)構(gòu)合理,密封可靠,性能優(yōu)良,造型美觀;閥瓣、閥座密封面用鐵基合金堆焊或司太立(slite)鉆基硬質(zhì)合金堆焊而成,耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗擦傷性能好、使用壽命長;閥桿經(jīng)調(diào)質(zhì)及表面氮化處理,有良好的抗腐蝕性和抗擦傷性;可采用各種配管法蘭標準及法蘭密封面型式,滿足各種工程需要和用戶要求;閥體材料品種齊全。
詳細介紹
一、鑄鋼法蘭型截止閥產(chǎn)品介紹:
截止閥,產(chǎn)品設(shè)計制造按國家標準GB12235,結(jié)構(gòu)合理,密封可靠,性能優(yōu)良,造型美觀;閥瓣、閥座密封面用鐵基合金堆焊或司太立(slite)鉆基硬質(zhì)合金堆焊而成,耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗擦傷性能好、使用壽命長;閥桿經(jīng)調(diào)質(zhì)及表面氮化處理,有良好的抗腐蝕性和抗擦傷性;可采用各種配管法蘭標準及法蘭密封面型式,滿足各種工程需要和用戶要求;閥體材料品種齊全,填料、墊片可根據(jù)實際工況或用戶要求合理選配,能適用各種壓力、溫度及介質(zhì)工況;倒密封采用螺紋連接密封座或本體堆焊奧氏體不銹鋼而成,密封可靠,填料更換可在不停機情況下進行,方便快捷,不影響系統(tǒng)運行。
二、鑄鋼法蘭型截止閥技術(shù)參數(shù)特點如下:
①閥瓣、閥座密封面用硬質(zhì)合堆焊而成,耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗擦傷性好、使用壽命長。
②閥桿材料為滲氮鋼,滲氮后的閥桿表面硬度高、耐磨、抗擦傷,抗腐蝕。
③由于溫度、壓力等原因,閥門口徑DN50以下的閥體、閥蓋為模鍛件、DN65以上的閥體、閥蓋為鑄鋼件。
④閥體材料品種齊全,填料、墊片可根據(jù)實際工況或用戶要求合理選配,能適用與各種壓力、溫度及介質(zhì)工況。
⑤安裝閥門時注意介質(zhì)的流向,嚴格按閥門流向箭頭指示的方向安裝。
⑥電動截止閥盡量垂直安裝,閥桿向上。
三、結(jié)構(gòu)特點:
1、閥體和閥蓋連接形式:PN10-64采用栓接閥蓋;PN64-320采用自壓密封式閥蓋。
2、閥桿螺母:通常情況下,閥桿螺母材料采用ASTM A439 D2,同時可以根據(jù)用戶要求采用銅合金等材料,對于大口徑的截止閥,裝滾動軸承,可以有效減小截止閥的開啟力矩使閥門可以輕松開關(guān)。
3、閥桿設(shè)計:采用整體鍛造工藝制成,按照標準要求確定zui小直徑。
4、閥蓋墊片形式:PN10-64截止閥采用不銹鋼石墨纏繞墊片;PN100截止閥可用不銹鋼石墨纏繞墊片也可采用金屬環(huán)墊片;PN160截止閥可采用金屬環(huán)墊片,PN320截止閥采用自壓密封金屬環(huán)。
5、截止閥結(jié)構(gòu)特點:栓接閥蓋,明桿支架和升降式閥桿金屬封面。
6、上密封座設(shè)計:我公司提供的所有截止閥都有倒密封設(shè)計,通常情況下,碳鋼截止閥的閥座設(shè)計采用分離式倒密封結(jié)構(gòu),不銹鋼截止閥的倒密封面非??煽?。雖然按照標準API600中有倒密封,但這不作為在帶壓情況下更換填料的依據(jù)。
7、填料密封:通常采用成型柔性石墨作為填料材料,可根據(jù)用戶需求提供PTFE或者復(fù)合填料材料。填料與填料函接觸的表面粗糙度為3.2um,可以保證閥桿與填料接觸面接合緊密但是旋轉(zhuǎn)自如,經(jīng)過精密的機械加工的閥桿密封面粗糙度0.8um可以保證閥桿可靠的密封。
8、截止閥閥體的結(jié)構(gòu)形式有直通式、直流式和直角式。直通式是zui常見的結(jié)構(gòu),但其流體的阻力zui大。直流式流體阻力較小,多用于含固體顆?;蛘扯却蟮牧黧w。直角式閥體多采用鍛造,適用于較小通經(jīng)、較高壓力的的截止閥。
9、在開閉過程中密封面的摩擦力比閘閥小,耐磨。
10、通常只有一個密封面,制造工藝好,便于維修。
四、主要零部件材料:
體、蓋、板 Body Cover Disc | 閥桿 | 密封面Sealing Face | 墊片 | 填料 | 工作溫度℃Working Temperature | 適用介質(zhì)Suitable Medium |
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WCB | 2Cr13 | 13Cr STL 木體材料 With Body Material 尼龍 Nylon | 增強柔性石墨 Enhanced Flexible Graphite 13Cr/柔性石墨 1Cr13/Flexible Graphite 08 Soft Steal 0Cr18Ni9Ti 0Cr17Ni12Mo2Ti XD550F(T) PTFE | 柔性石墨 增強柔性石墨 Flexible Graphite Enhanced Flexible Graphite SFB/260 SFP/260 PTFE
| ≤425 | 水 蒸汽 油品 Water Steam Petroleum Ptoducts |
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WC1 | 38CrMoAl 25Cr2MoV | ≤450 |
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WC6 | ≤540 |
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WC9 | ≤570 |
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C5 C12 | ≤540 |
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ZGCr5Mo | ≤200 | 硝酸類Nitric acid |
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ZG1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti |
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≤200 | 醋酸類Acetic acid |
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ZG1Cr18Ni12Mo2Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti |
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